Naujos kartos UV spinduliuose kietėjantys silikonai ir epoksidiniai dervos vis dažniau naudojami automobilių ir elektronikos pramonėje.
Kiekvienas gyvenimo veiksmas yra susijęs su kompromisu: vienos naudos gavimas kitos sąskaita, siekiant geriausiai patenkinti esamos situacijos poreikius. Kai reikia klijuoti, sandarinti ar tarpiklius dideliais kiekiais, gamintojai pasikliauja UV spinduliuose kietėjančiais klijais, nes jie leidžia greitai kietėti pagal poreikį (per 1–5 sekundes po šviesos poveikio).
Tačiau kompromisas yra tas, kad šiems klijams (akriliniams, silikoniniams ir epoksidiniams) tinkamai sukibti reikalingas skaidrus pagrindas, be to, jie kainuoja gerokai daugiau nei klijai, kurie kietėja kitais būdais. Nepaisant to, daugybė gamintojų daugelyje pramonės šakų jau kelis dešimtmečius sėkmingai renkasi šį kompromisą. Artimiausioje ateityje tai darys dar daug daugiau įmonių. Tačiau skirtumas tas, kad inžinieriai lygiai taip pat dažnai naudos silikoninius arba epoksidinius UV spinduliuose kietėjančius klijus, kaip ir akrilinius.
„Nors UV spinduliuose kietėjančius silikonus gaminome jau maždaug dešimtmetį, per pastaruosius trejus metus turėjome sustiprinti pardavimo pastangas, kad neatsiliktume nuo rinkos paklausos“, – pažymi Doug McKinzie, „Novagard Solutions“ specializuotų produktų viceprezidentas. „Per pastaruosius kelerius metus mūsų UV spinduliuose kietėjančių silikonų pardavimai išaugo 50 procentų. Tai šiek tiek sumažės, bet vis tiek tikimės gero augimo ateinančiais keleriais metais.“
Tarp didžiausių UV spinduliuote kietėjančių silikonų naudotojų yra automobilių originalios įrangos gamintojai ir pirmos bei antros pakopos tiekėjai. Vienas antros pakopos tiekėjas naudoja „Henkel Corp.“ gaminamą „Loctite SI 5031“ sandariklį, skirtą elektroninių stabdžių valdymo modulių ir padangų slėgio jutiklių korpusų gnybtams sandarinti. Bendrovė taip pat naudoja „Loctite SI 5039“, kad aplink kiekvieno modulio perimetrą suformuotų UV spinduliuote kietėjančią silikoninę tarpinę. „Henkel“ taikomosios inžinerijos vadovas Billas Brownas teigia, kad abiejuose produktuose yra fluorescencinių dažų, kurie padeda patikrinti klijų buvimą galutinės patikros metu.
Šis mazgas siunčiamas pirmos pakopos tiekėjui, kuris įdeda papildomus vidinius komponentus ir prijungia spausdintinę plokštę prie gnybtų. Ant perimetro tarpinės uždedamas dangtelis, kad galutinis mazgas būtų sandarus aplinkai.
UV spinduliais kietėjantys epoksidiniai klijai taip pat dažnai naudojami automobilių ir plataus vartojimo elektronikos gaminiuose. Viena iš priežasčių yra ta, kad šie klijai, kaip ir silikonai, yra specialiai sukurti taip, kad atitiktų LED šviesos šaltinių bangos ilgį (nuo 320 iki 550 nanometrų), todėl gamintojai gauna visus LED apšvietimo privalumus, tokius kaip ilgas tarnavimo laikas, ribotas šilumos išsiskyrimas ir lanksčios konfigūracijos. Kita priežastis – mažesnės UV spinduliais kietėjančio produkto kapitalo sąnaudos, todėl įmonėms lengviau pereiti prie šios technologijos.
Įrašo laikas: 2024 m. rugpjūčio 4 d.
