Naujos kartos UV spinduliuose kietėjantys silikonai ir epoksidai vis dažniau naudojami automobilių ir elektronikos srityse.
Kiekvienas veiksmas gyvenime yra susijęs su kompromisu: vienos naudos gavimas kitos sąskaita, siekiant geriausiai patenkinti esamos situacijos poreikius. Kai situacija susijusi su didelės apimties klijavimu, sandarinimu ar tarpikliu, gamintojai pasikliauja UV spinduliuose kietėjančiais klijais, nes jie leidžia greitai kietėti pagal poreikį (nuo 1 iki 5 sekundžių po šviesos poveikio).
Tačiau kompromisas yra tas, kad šiems klijams (akrilo, silikono ir epoksidinės dervos) reikia skaidraus pagrindo, kad jie tinkamai sukibtų, ir jie kainuoja daug daugiau nei klijai, kietėjantys kitomis priemonėmis. Nepaisant to, daugybė gamintojų daugelyje pramonės šakų laimingai padarė šį kompromisą kelis dešimtmečius. Daug daugiau įmonių tai padarys artimiausioje ateityje. Tačiau skirtumas yra tas, kad inžinieriai taip pat gali naudoti silikoninius arba epoksidinius UV spinduliuose kietėjančius klijus, kaip ir akrilo pagrindu pagamintus klijus.
„Nors UV spinduliuose kietėjančius silikonus gaminome maždaug pastarąjį dešimtmetį, per pastaruosius trejus metus turėjome dėti daugiau pardavimo pastangų, kad neatsiliktų nuo rinkos paklausos“, – pažymi Dougas McKinzie, „Novagard“ specialiųjų produktų viceprezidentas. Sprendimai. „Per pastaruosius kelerius metus mūsų UV kietėjančio silikono pardavimas išaugo 50 procentų. Tai šiek tiek sumažins, bet vis tiek tikimės gero augimo kelerius ateinančius metus.
Tarp didžiausių UV spinduliuose kietėjančių silikonų vartotojų yra automobilių originalios įrangos gamintojai ir 1 bei 2 lygio tiekėjai. Vienas 2 pakopos tiekėjas naudoja Henkel Corp. sandariklį Loctite SI 5031 prie elektroninių stabdžių valdymo modulių ir padangų slėgio jutiklių korpusų gnybtų. Bendrovė taip pat naudoja Loctite SI 5039, kad suformuotų UV spinduliuose kietėjančią silikoninę tarpinę aplink kiekvieno modulio perimetrą. Billas Brownas, „Henkel“ taikomųjų programų inžinerijos vadovas, teigia, kad abiejuose gaminiuose yra fluorescencinių dažų, kurie padeda patikrinti klijų buvimą galutinės patikros metu.
Tada šis mazgas siunčiamas 1 pakopos tiekėjui, kuris įdeda papildomų vidinių komponentų ir prijungia PCB prie gnybtų. Virš perimetro tarpiklio uždedamas dangtelis, kad galutinis mazgas būtų sandarus aplinkai.
UV spinduliuose kietėjantys epoksidiniai klijai taip pat dažnai naudojami automobilių ir plataus vartojimo elektronikos reikmėms. Viena iš priežasčių yra ta, kad šie klijai, kaip ir silikonai, yra specialiai sukurti taip, kad atitiktų LED šviesos šaltinių bangos ilgį (320–550 nanometrų), todėl gamintojai gauna visus LED apšvietimo privalumus, tokius kaip ilgaamžiškumas, ribota šiluma ir lanksčios konfigūracijos. Kita priežastis – mažesnės kapitalo sąnaudos kietinant UV spinduliais, todėl įmonėms lengviau prekiauti šia technologija.
Paskelbimo laikas: 2024-04-04
