Apskritai UV spausdinimas apima šias technologijų kategorijas:
1. UV šviesos šaltinio įranga
Tai apima lempas, reflektorius, energijos valdymo sistemas ir temperatūros reguliavimo (aušinimo) sistemas.
(1) Lempos
Dažniausiai naudojamos UV lempos yra gyvsidabrio garų lempos, kurių vamzdelyje yra gyvsidabrio. Kai kuriais atvejais spektriniam išėjimui reguliuoti pridedama kitų metalų, pavyzdžiui, galio.
Taip pat plačiai naudojamos metalo halogenidinės ir kvarcinės lempos, ir daugelis jų vis dar importuojamos.
UV kietinimo lempų skleidžiamų bangos ilgių diapazonas turi būti maždaug 200–400 nm, kad jos būtų veiksmingos kietinant.
(2) Atšvaitai
Pagrindinė reflektoriaus funkcija – nukreipti UV spinduliuotę atgal į pagrindą, siekiant padidinti kietėjimo efektyvumą („UV Tech Publications“, 1991). Kita svarbi funkcija – padėti palaikyti tinkamą lempos darbinę temperatūrą.
Reflektoriai paprastai gaminami iš aliuminio, o jų atspindėjimas paprastai turi siekti apie 90 %.
Yra du pagrindiniai reflektorių dizainai: fokusuotas (elipsinis) ir nefokusuotas (parabolinis), o gamintojai sukūrė papildomų variantų.
(3) Energijos valdymo sistemos
Šios sistemos užtikrina, kad UV spindulių našumas išliktų stabilus, išlaikant kietėjimo efektyvumą ir nuoseklumą, prisitaikant prie skirtingų spausdinimo greičių. Kai kurios sistemos yra valdomos elektroniniu būdu, o kitos naudoja mikrokompiuterio valdymą.
2. Aušinimo sistemos
Kadangi UV lempos skleidžia ne tik UV spinduliuotę, bet ir infraraudonųjų spindulių (IR) šilumą, įranga veikia aukštoje temperatūroje (pavyzdžiui, kvarco lempų paviršiaus temperatūra gali siekti kelis šimtus laipsnių Celsijaus).
Per didelis karštis gali sutrumpinti įrangos tarnavimo laiką ir sukelti spausdinimo medžiagos išsiplėtimą arba deformaciją, dėl ko spausdinimo metu gali atsirasti registravimo klaidų. Todėl aušinimo sistemos yra nepaprastai svarbios.
3. Rašalo tiekimo sistema
Palyginti su įprastais ofsetiniais dažais, UV dažai pasižymi didesniu klampumu ir didesne trintimi, todėl gali sukelti mašinos komponentų, tokių kaip antklodės ir voleliai, susidėvėjimą.
Todėl spausdinimo metu fontane esantys dažai turi būti nuolat maišomi, o rašalo sistemos voleliai ir antklodės turi būti pagamintos iš specialiai UV spausdinimui skirtų medžiagų.
Siekiant išlaikyti rašalo stabilumą ir išvengti su temperatūra susijusių klampumo pokyčių, taip pat svarbios volelių temperatūros kontrolės sistemos.
4. Šilumos išsklaidymo ir išmetimo sistemos
Šios sistemos pašalina dažų polimerizacijos ir kietėjimo metu susidariusio karščio ir ozono perteklių.
Paprastai juos sudaro išmetimo variklis ir ortakių sistema.
[Ozono susidarymas daugiausia susijęs su UV bangos ilgiais, mažesniais nei ~240 nm; daugelis šiuolaikinių sistemų mažina ozoną naudodamos filtruotus arba LED šaltinius.]
5. Spausdinimo dažai
Rašalo kokybė yra svarbiausias veiksnys, turintis įtakos UV spausdinimo rezultatams. Be spalvų atkūrimo ir gamos įtakos, rašalo spausdinamumas tiesiogiai lemia galutinio atspaudo sukibimą, stiprumą ir atsparumą dilimui.
Fotoiniciatorių ir monomerų savybės yra labai svarbios jų veikimui.
Norint užtikrinti gerą sukibimą, kai drėgni UV dažai liečiasi su pagrindu, pagrindo paviršiaus įtempimas (dinai/cm) turi būti didesnis nei dažų (Schilstra, 1997). Todėl dažų ir pagrindo paviršiaus įtempimo valdymas yra pagrindinė UV spausdinimo technologija.
6. UV energijos matavimo prietaisai
Kadangi tokie veiksniai kaip lempos senėjimas, galios svyravimai ir spausdinimo greičio pokyčiai gali turėti įtakos kietėjimui, labai svarbu stebėti ir palaikyti stabilų UV energijos išvestį. Todėl UV energijos matavimo technologija atlieka gyvybiškai svarbų vaidmenį UV spausdinime.
Įrašo laikas: 2025 m. gruodžio 30 d.
